16Aralık 2023
içindekiler

Titreşim, dökülen betonu istenen yoğunluğa ve dolayısıyla belirtilen beton dayanımına ulaştırmak için kullanılan güçlendirme yöntemlerinden biridir. Vibratörler (dahili, harici veya kepenk tipi) doğru ve ustalıkla kullanılmalıdır; aksi takdirde beton aşırı veya yetersiz titreşime maruz kalabilir; her iki durumda da beton kalitesi etkilenecektir.
Bu nedenle beton vibratörünü doğru şekilde kullanmak ve titreşim hedeflerine ulaşmak için pratik ipuçlarını ve saha deneyimlerini dikkate almakta fayda vardır.
Beton vibratörleri farklı şekil ve formlarda gelir ve pnömatik veya elektrikli olabilir. Beton vibrasyon uygulamaları üç temel kategoriye ayrılabilir:
Kalıp titreşimi, prefabrik beton konstrüksiyonlarında yaygın olarak kullanılır ve vibratörlerin beton kalıbın dışına monte edilmesini içerir. Daha büyük dökümler için, harici vibratörler genellikle 1,8 metre aralıklarla yerleştirilir.
Yüzey titreşiminde, büyük vibratörler betonun döküleceği yüzeye manuel olarak yönlendirilir. Bu yöntem, yaklaşık 15 cm veya daha az döşeme derinliğiyle sınırlıdır, ancak özellikle görünümün önemli olduğu durumlarda istenen pürüzsüz bir yüzey sağlar.
İç beton vibratörleri en yaygın kullanılan tiptir. Tek bir operatör birçok vibratörü kullanabilir. İşlem nispeten basittir: İşçiler, ıslak betona prob benzeri bir iç vibratörü hızla yerleştirir ve ardından yavaşça çıkarır.
İç vibratörler için en çok kullanılan isimler poker, daldırma veya iğne vibratörleridir. İç vibratörün başlığı betona batırılarak titreşim darbeleriyle sıkıştırılır.
Küçük kafayı sığ kalıp veya sık aralıklı donatılarla betonu sıkıştırmak için, büyük kafayı ise kapsamlı kalıp ve geniş aralıklı donatılarla dökülen betonu güçlendirmek için kullanın.
Vibratör başlığının etki yarıçapı, başlığın çapının dört katına eşittir. Bu nedenle, küçük başlıklı vibratörlerin betona büyük başlıklı vibratörlere göre daha kısa aralıklarla yerleştirilmesi gerekir.
Betondaki hava kabarcıklarının vibratör başlığından ne kadar uzağa kaçtığını gözlemleyerek, sahadaki etki yarıçapını belirleyin. Bunun yerine, etki yarıçapının 1 ila 1,5 katı arasında tahmini bir mesafe kullanın.
Vibratörü kare veya ofset desenleri kullanarak betona batırın. Ancak, çalışmanız boyunca tek bir titreşim deseni kullanın.
İlk durum için, titreşim aparatını etki yarıçapının 1/3'ünün üst üste binmesine dikkat ederek dikdörtgen bir ızgaraya yerleştirin.
Ofset desenler için, ızgara desenini kullanın ancak vibratör başlıklarını zikzak şeklinde yerleştirin.
Vibratörü havada çalıştırmayın; aletin aşırı ısınmasını ve buna bağlı hasar görmesini önlemek için, ucu betondayken çalıştırdığınızdan emin olun.
Vibratör başlığını betona dikey veya dikeye yakın bir açıyla yerleştirin ve vibratörü aşırı eğmeyin; aksi takdirde hasar görür. Dikey vibratörler hava kabarcıklarının çıkmasına ve boşlukların azalmasına yardımcı olur.

Lütfen vibratörü betona zorla sokmayın, çünkü donatılar betonu tıkayabilir. Bunun yerine, vibratörün kendi ağırlığıyla betona nüfuz etmesine izin verin.
Vibratör başlığını donatıya vurmaktan kaçının, çünkü bu donatı ile ilk birkaç kat betonarme arasındaki bağı koparacaktır.
Vibratör başlığını betonda 15-20 saniye tutun. Ancak, vibratörler, beton karışımları ve kalıplar konusunda yeterli deneyime sahip çalışanlar, titreşim süresinden bağımsız olarak betonu düzgün bir şekilde güçlendirebilirler. Vibratörden yaklaşık 2,5-7,5 cm/sn hızla yavaşça çıkın; en küçük aralık genellikle en iyi sonuçları verir.
Vibratör çıkarıldıktan sonra oluşan deliği beton doldurmalıdır. Ancak, boşluklar kuru beton karışımından elde edilen betonla doldurulmamalıdır. Vibratörün etki yarıçapının yarısı kadar bir mesafeye kadar betona tekrar yerleştirilmesi sorunu çözmüştür. Sorun devam ederse, beton karışımını veya vibratörü değiştirin.
Kalıbın zarar görmesini önlemek için kalıp kenarı ile vibratör başlığı arasında 7-10 cm mesafe bırakın.
Betonu hareket ettirmek için vibratör kullanmayın.
Ayrışmayı önlemek için aşırı titreşimden kaçınılmalı ve çalışma boyunca kalıpta herhangi bir sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Betonu, vibratör başlığının uzunluğuna 15 cm eklenecek kalınlıkta, eşit ve geniş bir şekilde dökün. Beton kalınlığı, büyük tabanlar ve temellerde olduğu gibi 45-50 cm'yi geçmemelidir; aksi takdirde betonun ağırlığı, sıkışan havanın yüzeye çıkmasını engelleyecektir. Betonu katmanlar halinde dökerken, vibratörü üst katmana 10-15 cm kadar uzatın ve katmanlar arasındaki yapışmayı iyileştirmek için vibratörü 5-15 saniye boyunca yukarı aşağı hareket ettirin.
Beton yerleştirme hızını karşılayacak yeterli sayıda vibratör kullanın.
Beton kalıp içinde düzleşinceye, iri agrega parçacıkları kalıba yerleşinceye, üstte ve kalıp yüzeylerinde harç filmi oluşup betonun kabarması duruncaya kadar titreşim işlemine devam edilir.
Vibratör operatörü beton yüzeyini görmelidir. Bu nedenle gerekirse aydınlatma kullanın.
Vibratörün frekansı betona daldırıldığında önce azalır, sonra artar ve hava kabarcıkları çıkınca sabit hale gelir.
Şantiyenizde yedek bir vibratör bulundurun. Vibratörlerden biri tamamen bozulduğunda kullanın.
Çalışanlara, daha önce vibrasyon uygulanmış betonu tekrar vibrasyona sokmamaları konusunda talimat verilmelidir.
Her kullanımdan sonra vibratörün tüm parçalarını temizleyin.
Dış mekan beton vibratörleri, prefabrik beton ürünler ve ince duvarların inşası için uygundur. Maksimum 75 cm (18 inç) derinliğe kadar etkilidirler.
Sıfır çökmeli beton ve ek iç vibratörler, kalıp veya kalıp vibratörleri gerektirir.
Harici vibratör uygulamasından kaynaklanan arızaları önlemek için kalıba iyi destek sağlayın.
Kalıplar, sıvılaştırılmış beton ve vibratörlerin basıncına dayanıklı olmalı ve ayrıca titreşim kuvvetlerini önemli mesafelere iletebilme kapasitesine sahip olmalıdır.
Düşük frekanslı ve yüksek genlikli vibratörler, yüksek frekanslı ve düşük genlikli vibratörlere kıyasla kalıp üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, düşük frekanslı ve yüksek genlikli bir vibratör kullanırken, çelik kalıp gibi kalıbın sağlam olduğundan emin olun.
Dağıtılmış panjur vibratörleri, titreşim kuvvetinin eşit dağılımını sağlar. Vibratörün etki sınırını ve titreşim gücünü eşit şekilde dağıtmak için gereken mesafeyi belirlemek üzere elinizi veya bir vibratör kullanarak kalıp üzerinde çalışın. Bu sayede aşırı titreşimli veya düşük titreşimli alanlar önlenir.
Vibratörü doğrudan kalıba bağlamayın, aksi takdirde kalıp çöker.
Kalıp içindeki beton 15 cm derinliğe ulaşmadan dış vibratörü çalıştırmayınız.
Harici vibratör genellikle iki dakika çalışır. Sonrasında süre isteğe göre artırılabilir veya azaltılabilir.
Kalıp içindeki beton düzlendiğinde, titreşim durdurulur, iri agrega parçacıkları gömülür, üst yüzeyde harç filmi oluşur ve kalıp yüzeyi ile beton arasında hava kabarcıkları ortadan kalkar.

Petek yapılardan kaçınılabilir.
Ağır donatıya sahip yapılar kolaylıkla sıkıştırılabilir.
Vibratörün hazırladığı yapı yoğun ve su geçirmezdir.
Düşük su-çimento oranı kullanılabilir.
Daha hızlı çalışın.
Yüksek agrega çimento oranı kullanılabilir.
Beton karışımının işlenebilirliği düşük olacak şekilde tasarlanması durumunda aşırı titreşim, ilave güç tüketimine ve dolayısıyla enerji kaybına neden olabilir.
Beton karışımları az miktarda hava gerektirse de, daha büyük boşluklar betonun mukavemetini ve dayanıklılığını önemli ölçüde olumsuz etkileyebilir. Beton titreşimi, karışımda faydalı mikroskobik hava parçacıkları bırakırken, daha büyük hava ceplerinin yüzeye çıkmasına olanak tanır.
Bir milimetreden büyük hava cepleri, betonda genellikle petekleşme olarak adlandırılan boşluklar oluşturur. Petekleşme, betonun donatıyla doğru şekilde bağlanmasını engeller. Çimento karışımının çelik donatıyla teması ne kadar az olursa, kuru betonun mukavemeti o kadar düşük olur.
Betonun yetersiz titreşimi, yüzey kusurlarına neden olabilir; bunların en yaygını hava cepleridir.
Beton yüzey sertleştikçe, karışımdan hava kabarcıkları çıkar ve kabarmaya neden olur. Bunlar, yüzeyde kırılgan çıkıntılar gibi görünür ve kırılarak genellikle altlarında küçük bir boşluk bırakır.
Kolon veya duvar gibi iskeletlerde beton yeterli şekilde güçlendirilmezse, karışım kenarlara doğru akmaz ve karışımda petek benzeri alanlar oluşur. İskelet çıkarıldıktan sonra, petek benzeri alanlar yapısal zayıflığa ve boşluklar gibi yüzey kusurlarına yol açar.
Beton vibratörlerinin doğru kullanımında ustalaşmak, güçlü, dayanıklı ve iyi yapılandırılmış beton yapılar elde etmek için çok önemlidir. Beton vibratörü kullanmanın faydaları, nihai ürünün kalitesi, gözeneklerin küçülmesi ve genel mukavemet artışı açısından açıkça görülmektedir.
BISON beton vibratörü , betonun optimum şekilde sıkıştırılmasını sağlayarak projelerin uzun vadeli dayanıklılık için sektör standartlarını karşılamasını sağlar. İhtiyaçlarınıza uygun bir beton vibratörü seçmek için lütfen BISON uzmanlarına danışmaktan çekinmeyin.
Beton sıkıştırma, genellikle beton vibratörleri kullanılarak, taze yerleştirilmiş çimento karışımındaki hapsolmuş hava, boşluklar ve hava ceplerinin hacmini azaltır.
Poker veya iç vibratörün havada çalıştırılması aşırı ısınmaya ve sonrasında aletin bozulmasına neden olabilir.
Kalıbın zarar görmesini önlemek için kalıp kenarı ile vibratör başlığı arasında 7-10 cm mesafe bırakın.
Beton kalıp içinde düzleşinceye, iri agrega parçacıkları kalıba yerleşinceye, üstte ve kalıp yüzeylerinde harç filmi oluşup betonun kabarması duruncaya kadar titreşim işlemine devam edilir.
Beton aşırı vibrasyona maruz kalırsa kıvamını kaybeder ve ayrışır. Agrega, kalıbın dibine çökerken, çimento hamuru elemanların üstüne çıkar. Sonuç olarak, betonun dayanımı bal peteğine dönüşür.
sorgulama formu burada
BISON BLOG, Bison Machinery'den en son haberler ve görüşler.