Beton yüzdürme | Güç yüzdürme beton | Yüzdürme ve bitirme

Beton yüzdürme | Güç yüzdürme beton | Yüzdürme ve Bitirme

Beton şamandıraları beton yüzeyleri düzeltmek için kullanılan araçlardır. Yüzeyi şapla düzelttikten sonra beton şamandırasını kullanın. Beton şamandıraları yüzey kusurlarını gidermenin yanı sıra betonu sıkıştırarak sonraki aşamalara hazırlar.

Beton şamandıraları, küçük işler için küçük el aletlerinden, daha büyük uzun saplı bir boa şamandırasına veya motorla çalışan bir güç mala ( güç şamandırası olarak da bilinir) gibi birçok şekil ve boyutta gelir. Ve daha büyük inşaat projelerinde ticari kullanım için büyük endüstriyel versiyonları. Pürüzsüz beton zeminlerdeki engebeli yüzeyleri veya pürüzlü yamaları düzeltmek için .

Güç yüzdürme betonu

Güç yüzdürme betonu, elektrik veya petrolle çalışan, düz ve pürüzsüz bir yüzey sağlamak için yeni döşenmiş betona uygulanan bir işlemdir. Pürüzlü beton yüzeyler, kapsamlı temizliği zorlaştıran küçük girintiler ve çıkıntıların varlığı nedeniyle bakım için zorluklar oluşturabilir. Güç yüzdürme betonuyla elde edilen pürüzsüz, parlak görünüm bu sorunları çözerek bakımı ve temizliği kolay bir beton zemin sağlar.

Neden güç yüzdürme betonu kullanmalısınız?

Betonun güçle yüzdürülmesi, şapın kesilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve elle malalama işleminden daha verimli ve emek yoğun bir işlemdir.

Güç Yüzdürme betonu beton yüzeyini daha düz ve pürüzsüz hale getirecek, ancak aynı zamanda yüzeyi daha yoğun hale getirecektir. Bu, yüzeyin daha uzun süre dayanacağı, daha çekici olacağı ve bakımının daha kolay olacağı anlamına gelir.

Bu nedenle, güçlendirilmiş yüzer beton, sert ve estetik açıdan hoş bir zeminin gerekli olduğu üretim veya ticari ortamlar için idealdir. Depolar, ticari merkezler, fabrikalar, havaalanları, otoparklar vb.

Güç yüzdürme betonu nasıl yapılır: yüzdürme ve bitirme

Betonun perdahlanmasında zamanlama çok önemlidir.

Yüzey çok kuruysa, makinenin yüksek noktaları çıkarması zor olacaktır ve zemin çimento parçacıklarını yeniden ememeyecektir. Çok ıslaksa, makine yüzeyi parçalara ayıracaktır. Betonun dinamik yüzdürmeden önce kısmen sertleşmesine, düzleştirilmesine ve sıkıştırılmasına izin verilmelidir. Güç kaynağının yüzdürülmesi için gereken kurulum süresi hava sıcaklığı, nem, karışım özellikleri vb. gibi değişkenlere bağlıdır.

Yüzeyin bir kişinin üzerinde yürüyebileceği kadar kuru, ancak 3 ila 5 mm'lik bir iz bırakacak kadar da ıslak olmasını beklemelisiniz.

Power float'ın kendisi iki aşamadan oluşur: float ve finish. Her farklı aşama için özel bıçaklar kullanılır.

Yüzer aşamada, makine beton yüzeyde bir emme etkisi yaratmak için düz açılarda ayarlanmış yüzer bıçaklarla donatılmıştır. Makine daha sonra zeminde yukarı ve aşağı hareket ederek zeminde bir dizi dairesel iz bırakır. Bu aşamada, yüzeyde dairesel izler kalacaktır. Bunlar hafif izler olmamalı ve ikinci aşamada kaldırılacaktır. Yüzer, dikişin düz olduğundan emin olmak için her türlü işin üzerinden geçmelidir.

Yürüyerek kullanılan bir makine kullanılıyorsa, operatör ayak izlerini ortadan kaldırmak için geriye doğru yürümelidir.

Betonun kurumasını ve yüzeyde yürümenin ayak izi bırakmayacağı bir son aşamaya kadar beklemek zorundaydık. Sonlandırma ek parçası güç şamandırasına monte edildi.

güç yüzdürme beton kaplama

Bitirme, bıçağın açısının kademeli olarak arttığı zeminde bir dizi geçiştir. Her geçişten sonra açıyı artırın - yaklaşık 5-10° açı; bıçak ne kadar açılıysa, yüzey o kadar sert olur. Bitirme, belirtilen pürüzsüzlük ve sertlik elde edilene kadar giydirme ek parçasının birden fazla kez kullanılmasını gerektirebilir.

Beton zeminlerin artık kürlenmeye ihtiyacı vardır ve bu genellikle bir ay veya daha uzun sürer.

Güç yüzdürme ve cilalı beton

Güçle yüzdürme veya güçle malalanmış beton, cilalı betonla aynı şey değildir. Beton cilalama, güçle bitirme malasıyla başlar ve kalınlaştırıcı ve sızdırmazlık uygulamalarıyla serpiştirilmiş yedi ayrı elmas cilalama aşaması içerebilen bir cilalama süreciyle devam eder. Sonuç olarak, son derece cilalı, kalın, dayanıklı ve son derece yansıtıcı bir zemin yüzeyi oluşturulur.

Cilalı beton, "tuz ve biber" görünümünden son derece cilalı "süper veya birinci sınıf" görünüme veya bu ikisinin arasındaki herhangi bir görünüme kadar çeşitli elmas dereceleriyle işlenebilir.

SSS

Betonu ne zaman yüzdürmelisiniz?

Yuva açma ve kesme işlemi tamamlandıktan sonra betonu yüzdürün. Yüzdürme kenar izlerini giderir ve yüzeyi pürüzsüz bir bitişe yaklaştırır. Beton sertleşmeye başlarsa yüzdürmeye daha sert bastırmanız gerekebilir.

Mala makinesi ile beton malası arasındaki fark nedir?

Beton şamandıraları maladan daha geniş bir tabana sahiptir ve genellikle plastik, sünger, kauçuk, ahşap veya magnezyumdan (açık gri bir metal) yapılır. Alçı veya betonun yüzeyini düzeltmek, onu güçlendirmek ve istenilen dokuyu vermek için kullanılır. Bitiş, seçilen şamandıra tarafından belirlenir.

Betonun yüzeysel düzleştirilmesinin faydaları nelerdir?

• pürüzsüz ve cilalı yüzey

Güç yüzdürme betonunun en büyük faydalarından biri estetik açıdan hoş bir bitişe sahip olmasıdır. Güçlü yüzdürme, zeminlerinize baştan çıkarıcı bir parlaklık kazandıran pürüzsüz bir cila oluşturur. Bu

• dayanıklı

Güç yüzdürme betonu, forkliftler gibi ağır makinelerin ağırlığına son derece verimli bir şekilde dayanabilir ve endüstriyel zeminler için idealdir. Sıkıştırılmış yüzey hafif olmakla kalmaz, aynı zamanda pürüzsüz yüzey son derece suya dayanıklıdır, dökülmelerin kolayca silinmesini sağlayarak beton zeminlerinizin daha uzun süre görünmesini sağlar.

• Çatlamaya karşı koruma

Betonun çok hızlı kurumasından kaynaklanan plastik büzülme ve çatlaklar, dinamik yüzdürme eylemi beton zemini esasen yeniden sıkıştırdıkça tekrar birbirine yakınlaşır. Pürüzsüz bir yüzey ayrıca beton zeminlerin gelecekte çatlama olasılığının daha düşük olduğu anlamına gelir.

• Temiz

Güçlü bir yüzdürme yüzeyine sahip beton zeminler, genellikle bitmemiş beton zeminlerde ortaya çıkan toz sorunlarını ortadan kaldıran, oldukça sıkıştırılmış, yoğun bir yüzey oluşturur.